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免烘干肥料设备
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有机肥设备应该如何尽量避免使用故障?

      

  1、保持工作现场清洁。每次有机肥生产设备完成后,应彻底清除造粒叶和盆子内外的残胶砂。有机肥设备上散落或飞溅的胶砂、飞物应清理干净。有机肥设备的机器应暴露在外加工面上,擦拭干净,涂上防锈肉漆,并涂上相应的保护层。覆盖以防止灰尘再次侵入。

  2、有机肥生产设备无外填孔。齿轮和蜗轮用有机肥料设备专用黄油润滑。上、下齿轮每季度应加三合一黄油。加油时,可分别打开活动齿轮箱盖和变速箱齿轮盖。润滑油应滴入支撑齿轮箱与支撑铰链之间的滑动面。蜗杆变速箱和轴承出厂时有足够的传动黄油,但每年应彻底清洗一次变速箱机器,并更换所有的保护润滑油。

  3、始终注意有机肥生产设备的操作。应无严重的异常噪音或金属摩擦噪音。如发现异常,应立即停机检查。只有排除故障后才能使用。无法检查相应原因,无法启动机器。如果有金属摩擦声,可以先检查有机肥设备之间的间隙。

  4、经常检查有机肥生产设备之间的标准间隙。

  5、有机肥生产设备检修时,应重新测量工作间隙,每次调整几次,达到标准后才能继续使用。

  6、如果可编程控制器的有机肥料设备不能工作,检查电源电压、电源插头插座、连接插头插座等,检查控制器内部故障。

  有机肥生产设备日常维护中注意事项:

  1、保持有机肥生产设备的初始和基本状态,保持原设计参数:这是最基本的工作,也就是说,减少有机肥设备故障的第一步是恢复有机肥的基本状态。ER设备;

  2、严格遵守操作规程,防止和避免破坏性操作,防止和避免超负荷操作:有机肥生产设备的大部分问题是由于操作不当或维护不当造成的,规范员工行为的意义在于:预防和减少有机肥设备因这类简单原因造成的问题;

  3、不断发现、预防和修复自然劣化,使有机肥生产设备能够在潜在故障状态下修复:自我维护的意义,通过一线员工的参与,第一时间发现问题,并对其进行压缩。全面标准化生产维护TNPM、倡导发现和消除六个活动源,其中最重要的环节之一就是解决故障源问题;

  4、纠正设计缺陷,对有机肥生产设备设计制造缺陷进行积极维护。

  5、防止人为损坏,避免人为损坏,防止损坏维修;

  6、控制有机肥生产设备的异常外部条件和加速劣化因素。